1000 kg/t produktionslinje for toiletsæbe

1000-1200 kg/t efterbehandling af toiletsæbe

Den automatiske sæbeproduktion foregår ved, at råmaterialerne løbende føres ind i en mixer, hvor de blandes grundigt til en homogen sæbemasse. Denne masse behandles derefter gennem en duplex-vakuumplodder for at fjerne luft og fugt, hvilket sikrer tæt sæbe af høj kvalitet. Ekstruderen former sæben til en kontinuerlig stang, som derefter skæres i individuelle stykker af skæremaskinen. Hvert stykke stemples med det ønskede design og afkøles på et transportbånd, før det pakkes.

Vigtige funktioner

Høj effektivitet

• Høj kapacitet: Kan producere op til 1000 kg sæbe i timen, hvilket øger produktionseffektiviteten betydeligt.
• Automatiseret drift: Fuldt automatiseret proces fra tilførsel af råmateriale til dannelse af sæbestykker, hvilket reducerer arbejdsomkostninger og menneskelige fejl.
• Kontinuerlig produktion: Designet til kontinuerlig drift, minimering af nedetid og maksimering af produktivitet.

Overlegen kvalitet

• Konsistent output: Avancerede blandings- og ekstruderingsteknologier sikrer ensartet tekstur og kvalitet af hver enkelt sæbe.
• Vakuumbehandling: Integreret vakuumsystem fjerner luft og fugt, hvilket resulterer i tætte sæbestykker af høj kvalitet med forbedret udseende og holdbarhed.

Det ultimative inden for brugervenligt design

Brugervenligt design har fået en hidtil uset betydning i vores fuldautomatiske sæbefremstillingsudstyr, der er designet til at give brugeren en hidtil uset driftsoplevelse og produktivitet.

• Intuitivt kontrolpanel: Maskinen har en overdimensioneret, højopløselig touch screen-brugerflade med intuitive, letforståelige ikoner og et behageligt farveskema, der gør det nemt for selv førstegangsoperatører at komme i gang. Interfacet har et fornuftigt layout, og de vigtigste produktionsparametre kan ses på et øjeblik. Brugerne behøver kun at røre ved skærmen for at gennemføre overvågning, justering og andre operationer, hvilket i høj grad forbedrer bekvemmeligheden og nøjagtigheden af operationen. Derudover leverer vi også en detaljeret betjeningsvejledning og onlinehjælpefunktion for at sikre, at eventuelle problemer, der opstår under brugen af brugeren, hurtigt kan løses.
• Hurtig omstillingsfunktion: For at imødekomme markedets forskelligartede behov har vi designet et system til hurtig omstilling. Dette system giver brugerne mulighed for problemfrit at skifte mellem forskellige sæbeformuleringer og specifikationer uden behov for kompleks adskillelse og genmontering. Formændringer og formeljusteringer kan gennemføres i nogle få enkle trin, hvilket i høj grad reducerer produktionstiden og øger produktionens fleksibilitet og reaktionsevne. Det er især vigtigt for virksomheder, der har brug for at foretage hyppige justeringer af deres produktlinjer.
• Design med lave vedligeholdelsesomkostninger: Vi forstår, hvor vigtig vedligeholdelse af udstyr er for produktionens kontinuitet og omkostningskontrol. Derfor er vi under designprocessen særligt opmærksomme på strukturens robusthed og materialernes kvalitet. Højstyrke- og korrosionsbestandige materialer bruges til at konstruere nøglekomponenter for at sikre, at udstyret kan opretholde langvarig stabil drift selv i barske produktionsmiljøer. Samtidig optimerer vi også udstyrets interne strukturlayout for at reducere antallet af sliddele og vanskeligheden ved udskiftning, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og -tiden. Derudover leverer vi også et perfekt eftersalgsservicesystem for at sikre, at brugerne modtager rettidig og professionel teknisk support i brugsprocessen.

Alsidig anvendelse

• Flere sæbetyper: Velegnet til produktion af forskellige sæbetyper, herunder toiletsæbe og vasketøjssæbe.
• Kan tilpasses: Justerbare indstillinger og udskiftelige forme gør det muligt at fremstille sæbestykker i forskellige former og størrelser.

De vigtigste komponenter

1. Tilførsel af råmateriale: Tilfører automatisk råmaterialer til blanderen, hvilket sikrer en kontinuerlig og ensartet tilførsel.
2. Mixer: Blander råvarerne grundigt for at skabe en homogen sæbemasse.
3. Rullemølle:
4. Duplex vakuumplov: Behandler sæbemassen ved at fjerne luft og fugt for at forbedre kvaliteten og konsistensen.
5. Skæremaskine: Skærer præcist den kontinuerlige sæbebar i individuelle stykker af den ønskede længde.
6. Stempelmaskine: Stempler hvert sæbestykke med det ønskede design eller brandlogo.
7. Kontrolpanel: Centraliseret kontrolsystem for nem betjening og overvågning af hele produktionslinjen.

Hvorfor vælge den automatiske sæbefremstillingsmaskine på 1000 kg/t?

At investere i 1000 kg/t automatisk sæbefremstillingsmaskine betyder at forpligte sig til effektivitet, pålidelighed og overlegen kvalitet i sæbeproduktionen. Uanset om du producerer toiletsæbe eller vasketøjssæbe, giver dette maskineri den skalerbarhed og ydeevne, du har brug for til at imødekomme markedets krav effektivt.

Opgrader din sæbeproduktionslinje i dag med 1000 kg/t Automatic Soap Making Machinery, og oplev forskellen i kvalitet og effektivitet!