Lini Produksi Garam Mekanis
Lini produksi garam berkualitas tinggi kami merupakan sistem canggih yang dirancang dengan cermat untuk memproses garam laut mentah atau garam danau menjadi garam jadi yang telah dimurnikan dengan kualitas luar biasa. Lini produksi yang komprehensif ini mengintegrasikan teknologi pencucian, penghancuran, dan pengeringan yang canggih untuk memastikan standar kemurnian dan konsistensi garam yang tertinggi.
Proses Pembuatan Garam
langkah 1
Pencucian Pertama - Mesin Cuci Garam Sekrup
Tujuan: Untuk menghilangkan kotoran besar dan kontaminan awal.
Proses: Garam mentah dimasukkan ke dalam konveyor sekrup yang mengaduk dan mencucinya dengan air.
Pencucian Pertama - Mesin Cuci Garam Sekrup
>>>
Langkah 2
Penghancuran - Penghancur Rol Garam
Tujuan: Untuk mengurangi garam ke ukuran yang sesuai untuk diproses lebih lanjut.
Proses: Garam dihancurkan di antara dua rol, yang akan memecahnya menjadi ukuran butiran yang diinginkan.
Penghancuran - Penghancur Rol Garam
>>>
langkah3
Pencucian Sekunder - Mesin Cuci Pengaduk
Tujuan: Untuk membersihkan garam lebih lanjut dan menghilangkan kotoran yang lebih halus.
Proses: Garam diaduk dalam tangki vertikal dengan pisau mekanis, untuk memastikan pencucian secara menyeluruh.
Pencucian Sekunder - Mesin Cuci Pengaduk
>>>
langkah 4
Pencucian Akhir - Mesin Cuci Berlawanan Arah
Tujuan: Untuk mencapai tingkat kemurnian tertinggi dengan membilas garam secara menyeluruh. Proses: Garam dicuci dengan menggunakan aliran air yang berlawanan arah, sehingga memaksimalkan kontak dan menghilangkan kotoran.
Pencucian Akhir - Mesin Cuci Berlawanan Arah
>>>
>>>
Dehidrasi - Sentrifugasi Garam
langkah 5
Dehidrasi - Sentrifugasi Garam
Tujuan: Untuk menghilangkan sebagian besar air yang tersisa dari garam yang sudah dicuci.
Proses: Garam diputar dengan kecepatan tinggi di dalam mesin sentrifugal untuk mengeluarkan air melalui gaya sentrifugal.
>>>
Pengeringan - Pengering Tempat Tidur Cairan Bergetar Garam
langkah 6
Pengeringan - Pengering Tempat Tidur Cairan Bergetar Garam
Tujuan: Untuk mengeringkan garam hingga kadar air 0,4%.
Proses: Garam disebarkan dalam tempat tidur terfluidisasi yang bergetar di mana udara panas melewatinya, mengeringkannya secara merata.
>>>
Iodisasi - Mesin Iodisasi Garam
langkah7
Iodisasi - Mesin Iodisasi Garam
Tujuan: Untuk menambahkan yodium ke dalam garam untuk fortifikasi.
Proses: Mesin iodisasi menambahkan jumlah yodium yang terkontrol selama pemindahan garam dari mesin sentrifugal ke tempat pengeringan.
>>>
Pengemasan - Mesin Pengemas Garam
step8
Pengemasan - Mesin Pengemas Garam
Tujuan: Untuk mengemas garam yang sudah jadi untuk didistribusikan. Proses: Garam yang sudah dikeringkan dan beryodium dikemas ke dalam kantong atau wadah menggunakan mesin pengemas otomatis.
Spesifikasi
informasi lebih lanjut tentang lini produksi garam dan sabun
Model Lini Produksi Garam Mekanis
Kapasitas: 0,5 hingga 50 ton/jam (dapat disesuaikan)
Bahan: Baja tahan karat, bahan tahan korosi
Catu Daya: 380V/50Hz (dapat disesuaikan dengan standar lokal)
Mesin Pengolah Garam
Mesin Cuci Garam
Fitur: Konstruksi tahan korosi, penggunaan air yang efisien, dan kecepatan yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan yang berbeda.
Penghancur Rol Garam
Fitur: Celah rol yang dapat disesuaikan, efisiensi penghancuran yang tinggi, konstruksi yang tahan lama untuk menangani kekerasan garam batu.
Mesin Sentrifugal Garam
Fitur: Efisiensi tinggi dalam pembuangan air, perawatan rendah.
Pengering Garam
Fitur: Pengaturan suhu dan getaran yang dapat disesuaikan, pengeringan yang hemat energi.
Mesin Iodisasi Garam
Fitur: Dosis yodium yang presisi, integrasi tanpa batas dengan jalur pemrosesan.
Hubungi Kami
Ada pertanyaan atau butuh informasi lebih lanjut tentang solusi produksi garam kami? Tim kami siap membantu Anda dengan saran khusus dan dukungan ahli. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat membantu Anda mencapai produksi berkualitas tinggi.
Mengapa Memilih Lini Produksi Garam RSE?
Garam Kemurnian Tinggi
Pencucian multi-tahap dan iodisasi akhir memastikan garam memenuhi standar kemurnian dan kualitas yang tinggi. Garam yang dimurnikan memiliki kemurnian tinggi, penampilan mengkilap, likuiditas bebas yang baik, dan kandungan yodium yang stabil.
Pengoperasian yang Efisien
Setiap tahap proses dirancang untuk efisiensi, mengurangi waktu pemrosesan dan biaya operasional. Kehilangan yang rendah, kehilangan NaCl di bawah 10%.
Kapasitas yang Dapat Disesuaikan
Lini produksi dapat disesuaikan dengan kapasitas yang berbeda (dari 0,5 hingga 50 ton/jam) untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu
Konstruksi yang tahan lama
Dirancang dengan bahan berkualitas tinggi dan tahan korosi untuk keandalan jangka panjang dan perawatan yang minimal. Peralatan ini menawarkan masa pakai yang lama dan mudah dioperasikan serta dirawat.
Yodisasi Terpadu
Menambahkan yodium ke dalam garam dengan mulus, memenuhi standar nutrisi tanpa langkah pemrosesan tambahan.
Siap untuk pindah?
Dapatkan penawaran sekarang!
Teknologi Canggih
Kombinasi Teknologi: Integrasi penghancuran basah, penghancuran kering, dan metode pencucian canggih secara signifikan meningkatkan kualitas garam.
Indonesian 
English 
Bulgarian 
Chinese 
Czech 
Danish 
Dutch 
Estonian 
Finnish 
French 
German 
Greek 
Hungarian 
Italian 
Japanese 
Korean 
Latvian 
Lithuanian 
Norwegian 
Polish 
Portuguese 
Romanian 
Russian 
Slovak 
Slovenian 
Spanish 
Swedish 
Turkish 
Ukrainian