Mechanische zoutproductielijn
Onze hoogwaardige zoutproductielijn is een geavanceerd systeem dat zorgvuldig is ontworpen om ruw zeezout of zout uit meren te verwerken tot gezuiverd, afgewerkt zout van uitzonderlijke kwaliteit. Deze uitgebreide productielijn integreert geavanceerde was-, breek- en droogtechnologieën om de hoogste normen voor zoutzuiverheid en consistentie te garanderen.
Zout maken
stap1
Eerste wasbeurt - Schroefzout wasmachine
Doel: Grote onzuiverheden en eerste verontreinigingen verwijderen.
Proces: Ruw zout wordt in een schroeftransporteur gevoerd die het zout roert en wast met water.
Eerste wasbeurt - Schroefzout wasmachine
>>>
stap2
Malen - Zoutrolschuurmachine
Doel: Het zout verkleinen tot een geschikte grootte voor verdere verwerking.
Proces: Het zout wordt geplet tussen twee rollen, die het afbreken tot de gewenste korrelgrootte.
Malen - Zoutrolschuurmachine
>>>
stap3
Secundaire was - Roerende wasmachine
Doel: Het zout verder reinigen en fijnere onzuiverheden verwijderen.
Proces: Het zout wordt geroerd in een verticale tank met mechanische messen, zodat het grondig gewassen wordt.
Secundaire was - Roerende wasmachine
>>>
stap4
Laatste wasbeurt - Tegenstroomwasmachine
Doel: De hoogste zuiverheidsgraad bereiken door het zout grondig te spoelen. Proces: Het zout wordt gewassen met een tegenstroom van water, waardoor het contact en de verwijdering van onzuiverheden wordt gemaximaliseerd.
Laatste wasbeurt - Tegenstroomwasmachine
>>>
>>>
Dehydratie - Zoutcentrifuge
stap5
Dehydratie - Zoutcentrifuge
Doel: Het grootste deel van het resterende water uit het gewassen zout verwijderen.
Proces: Zout wordt op hoge snelheid rondgedraaid in een centrifuge om water te verdrijven door middel van centrifugale kracht.
>>>
Drogen - Zout vibrerende wervelbeddroger
stap6
Drogen - Zout vibrerende wervelbeddroger
Doel: Het zout drogen tot een vochtgehalte van 0,4%.
Proces: Zout wordt verspreid in een trillend wervelbed waar hete lucht doorheen stroomt die het gelijkmatig droogt.
>>>
Jodisatie - zout jodisatie machine
stap7
Jodisatie - zout jodisatie machine
Doel: Jodium toevoegen aan zout voor verrijking.
Proces: Een jodiseermachine voegt een gecontroleerde hoeveelheid jodium toe tijdens het overbrengen van het zout van de centrifuge naar het droogbed.
>>>
Verpakking - Zoutverpakkingsmachine
stap8
Verpakking - Zoutverpakkingsmachine
Doel: Het afgewerkte zout verpakken voor distributie. Proces: Het gedroogde en gejodeerde zout wordt met behulp van geautomatiseerde verpakkingsmachines in zakken of containers verpakt.
Specificaties
meer informatie over zout- en zeepproductielijnen
Model: Mechanische zout productielijn
Capaciteit: 0,5 tot 50 ton/uur (aanpasbaar)
Materialen: Roestvrij staal, corrosiebestendige materialen
Stroomvoorziening: 380V/50Hz (aanpasbaar aan lokale normen)
Zoutverwerkingsmachines
Zout wasmachine
Kenmerken: Corrosiebestendige constructie, efficiënt watergebruik en regelbare snelheid om te voldoen aan verschillende verwerkingsbehoeften.
Zoutwals breker
Kenmerken: Instelbare rolspleet, hoge brekefficiëntie, duurzame constructie om de hardheid van steenzout aan te kunnen.
Zout centrifuge
Kenmerken: Zeer efficiënte waterverwijdering, weinig onderhoud.
Zoutdroger
Kenmerken: Instelbare temperatuur en vibratie-instellingen, energiezuinig drogen.
Zout jodisatie machine
Kenmerken: Nauwkeurige jodiumdosering, naadloze integratie met verwerkingslijn.
Neem contact met ons op
Heb je vragen of wil je meer informatie over onze oplossingen voor zoutproductie? Ons team staat voor je klaar met advies op maat en deskundige ondersteuning. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe we je kunnen helpen om een productie van topkwaliteit te realiseren.
Waarom kiezen voor een RSE zoutproductielijn?
Zuiver zout
Wassen in meerdere fasen en uiteindelijke jodisatie zorgen ervoor dat het zout voldoet aan hoge zuiverheids- en kwaliteitsnormen. Het geraffineerde zout heeft een hoge zuiverheid, een glanzend uiterlijk, een goede vrije liquiditeit en een stabiel jodiumgehalte.
Efficiënte werking
Elke fase van het proces is ontworpen met het oog op efficiëntie, waardoor de verwerkingstijd en de operationele kosten worden verlaagd. Laag verlies, het verlies van NaCl is minder dan 10%.
Aanpasbare capaciteit
De productielijn kan worden aangepast aan verschillende capaciteiten (van 0,5 tot 50 ton/uur) om te voldoen aan specifieke productiebehoeften
Duurzame constructie
Ontworpen met hoogwaardige, corrosiebestendige materialen voor langdurige betrouwbaarheid en minimaal onderhoud. De apparatuur heeft een lange levensduur en is eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
Geïntegreerde jodisatie
Voegt naadloos jodium toe aan het zout en voldoet aan de voedingsnormen zonder extra bewerkingsstappen.
Klaar om te verhuizen?
Vraag nu een offerte aan!
Geavanceerde technologie
Combinatie van technologieën: De integratie van nat breken, droog breken en geavanceerde wasmethoden verbetert de kwaliteit van het zout aanzienlijk.
Dutch 
English 
Bulgarian 
Chinese 
Czech 
Danish 
Estonian 
Finnish 
French 
German 
Greek 
Hungarian 
Indonesian 
Italian 
Japanese 
Korean 
Latvian 
Lithuanian 
Norwegian 
Polish 
Portuguese 
Romanian 
Russian 
Slovak 
Slovenian 
Spanish 
Swedish 
Turkish 
Ukrainian