1000kg/h Toiletzeepproductielijn

1000-1200kg/h Toiletzeep Afwerkingslijn

De automatische zeepmachine voert voortdurend grondstoffen toe aan een mixer, waar ze grondig gemengd worden tot een homogene zeepmassa. Deze massa wordt vervolgens verwerkt door een duplex vacuümplodder om lucht en vocht te verwijderen, waardoor een dichte zeep van hoge kwaliteit ontstaat. De extruder vormt de zeep tot een doorlopende staaf, die vervolgens door de snijmachine in afzonderlijke stukken wordt gesneden. Elk stuk wordt gestempeld met het gewenste ontwerp en gekoeld op een transportband voordat het wordt verpakt.

Belangrijkste kenmerken

Hoog rendement

• Hoge capaciteit: Kan tot 1000 kg zeep per uur produceren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogt.
• Geautomatiseerde werking: Volledig geautomatiseerd proces van de aanvoer van grondstoffen tot de vorming van zeep, waardoor arbeidskosten en menselijke fouten worden beperkt.
• Continue productie: Ontworpen voor continue werking, minimale stilstand en maximale productiviteit.

Superieure kwaliteit

• Consistente uitvoer: Geavanceerde meng- en extrusietechnologieën zorgen voor een uniforme textuur en kwaliteit van elke zeep.
• Vacuümverwerking: Geïntegreerd vacuümsysteem verwijdert lucht en vocht, wat resulteert in dichte zeepstaven van hoge kwaliteit die er beter uitzien en langer meegaan.

Het ultieme gebruiksvriendelijke ontwerp

Aan gebruiksvriendelijk ontwerp is een ongekend belang gehecht in onze volautomatische zeepziemachines, die ontworpen zijn om de gebruiker een ongekende gebruikservaring en productiviteit te bieden.

• Intuïtief bedieningspaneel: De machine heeft een oversized touchscreen bedieningsinterface met hoge definitie, intuïtieve, gemakkelijk te begrijpen pictogrammen en een comfortabel kleurenschema, zodat zelfs mensen die voor het eerst met de machine werken gemakkelijk aan de slag kunnen. De interface heeft een redelijke lay-out en de belangrijkste productieparameters zijn in één oogopslag zichtbaar. Gebruikers hoeven alleen maar het scherm aan te raken om de bewaking, aanpassing en andere handelingen te voltooien, wat het gebruiksgemak en de nauwkeurigheid van de bediening sterk verbetert. Daarnaast bieden we ook een gedetailleerde bedieningshandleiding en online helpfunctie om ervoor te zorgen dat eventuele problemen tijdens het gebruik van de gebruiker snel kunnen worden opgelost.
• Snelle wisselfunctie: Om aan de uiteenlopende behoeften van de markt te voldoen, hebben we een snelwisselsysteem ontworpen. Met dit systeem kunnen gebruikers naadloos overschakelen tussen verschillende zeepformules en specificaties zonder complexe demontage en hermontage. Vormveranderingen en formuleaanpassingen kunnen in een paar eenvoudige stappen worden uitgevoerd, waardoor de productietijden aanzienlijk worden verkort en de productieflexibiliteit en reactiesnelheid worden verhoogd. Dit is vooral belangrijk voor bedrijven die hun productlijnen vaak moeten aanpassen.
• Ontwerp met lage onderhoudskosten: We begrijpen het belang van apparatuuronderhoud voor productiecontinuïteit en kostenbeheersing. Daarom besteden we tijdens het ontwerpproces van de apparatuur speciale aandacht aan de robuustheid van de structuur en de kwaliteit van de materialen. Er worden zeer sterke en corrosiebestendige materialen gebruikt voor de constructie van de belangrijkste onderdelen om ervoor te zorgen dat de apparatuur langdurig stabiel kan blijven werken, zelfs in zware productieomstandigheden. Tegelijkertijd optimaliseren we ook de lay-out van de interne structuur van de apparatuur om het aantal slijtageonderdelen en de moeilijkheid van vervanging te verminderen, waardoor de onderhoudskosten en -tijd afnemen. Daarnaast bieden we ook een perfect after-sales service systeem om ervoor te zorgen dat gebruikers tijdige en professionele technische ondersteuning krijgen tijdens het gebruik.

Veelzijdige toepassing

• Meerdere soorten zeep: Geschikt voor de productie van verschillende soorten zeep, waaronder toiletzeep en waszeep.
• Aanpasbare: Verstelbare instellingen en verwisselbare mallen maken de productie van zeep in verschillende vormen en maten mogelijk.

Belangrijkste onderdelen

1. Grondstofinvoer: Voert automatisch grondstoffen toe aan de menger, waardoor een continue en consistente toevoer wordt gegarandeerd.
2. Mengpaneel: Mengt grondstoffen grondig tot een homogene zeepmassa.
3. Walsmolen:
4. Duplex vacuüm plodder: Verwerkt de zeepmassa en verwijdert lucht en vocht om de kwaliteit en consistentie te verbeteren.
5. Snijmachine: Snijdt de doorlopende zeep nauwkeurig in afzonderlijke stukken van de gewenste lengte.
6. Stempelmachine: Stempelt elk stuk zeep met het gewenste ontwerp of merklogo.
7. Bedieningspaneel: Gecentraliseerd besturingssysteem voor eenvoudige bediening en bewaking van de hele productielijn.

Waarom de 1000kg/h Automatische Zeep Makende Machines kiezen?

Investeren in de 1000kg/h Automatische Zeepmakerij betekent dat je je inzet voor efficiëntie, betrouwbaarheid en superieure kwaliteit in de zeepproductie. Of je nu toiletzeep of waszeep produceert, deze machines bieden de schaalbaarheid en prestaties die je nodig hebt om effectief aan de marktvraag te voldoen.

Upgrade je zeepproductielijn vandaag nog met de 1000kg/h Automatische Zeepmakerij en ervaar het verschil in kwaliteit en efficiëntie!