Центрифуга для соли

Двухступенчатая проталкивающая центрифуга - это разновидность фильтрующей центрифуги с непрерывной подачей и периодической выгрузкой фильтровального кека после разделения. Эта центрифуга сочетает в себе преимущества непрерывной работы с возможностью достижения низкого содержания влаги в твердых продуктах. Она широко используется в таких отраслях промышленности, как химическая обработка, фармацевтическое производство и производство соли.

Описание товара

Двухступенчатая толкающая центрифуга, лидер современной промышленной технологии разделения, разработана благодаря уникальной системе двойных барабанов - инновации, которая не только значительно расширяет границы применения центрифуг, но и существенно повышает эффективность и точность разделения твердых и жидких смесей. Эта система позволяет разделить процесс центробежного разделения на две тесно связанные, но функционально различные фазы, каждая из которых тщательно оптимизирована для обеспечения эффективного и полного разделения материала в наиболее подходящих условиях.

На первом этапе, этапе предварительного обезвоживания, центрифуга использует мощную центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением, чтобы заставить жидкие компоненты смеси быстро отслаиваться от поверхности твердых частиц и двигаться к внешним слоям, создавая предварительное твердо-жидкостное разделение. На этом этапе особое внимание уделяется быстрому и эффективному удалению большей части свободной воды, что закладывает прочную основу для последующей обработки. В то же время, благодаря точному контролю скорости вращения, объема подачи, апертуры сита и других параметров, можно обеспечить достижение ожидаемого эффекта обезвоживания твердых частиц при условии сохранения определенной структурной целостности.

Сразу после этого материал поступает на второй этап - этап глубокой сушки и тонкой сепарации. Здесь центрифуга продолжает в полной мере использовать свои превосходные характеристики, применяя более тонкую структуру сит и высокоточный контроль работы для дальнейшей обработки материала после предварительного обезвоживания. Скорость вращения и конструкция внутреннего поля потока в барабане второй ступени точно рассчитаны, чтобы минимизировать остаточную влажность в фильтровальном кеке, защищая твердые частицы от повреждения и достигая более высокого качества сушки. Этот процесс не только повышает конечный показатель содержания влаги в продукте, но и значительно улучшает внешний вид и физические свойства продукта, обеспечивая более высокое качество сырья для последующей переработки.

Такая стратегия классификации и обработки двухступенчатой толкающей центрифуги не только повышает эффективность разделения, но и увеличивает гибкость и адаптивность оборудования, которое способно справляться с широким спектром смесей с различными свойствами. Ее высокая степень автоматизации, простота эксплуатации, низкие эксплуатационные расходы, а также завоевали благосклонность пользователей во многих отраслях промышленности. В химической, фармацевтической, пищевой, природоохранной и других областях двухступенчатые центрифуги с толкателем способствуют преобразованию и модернизации современного промышленного производства и высококачественному развитию благодаря своим превосходным характеристикам разделения, стабильной и надежной работе.

Кроме того, двухступенчатая центрифуга с толкателем демонстрирует отличные показатели защиты окружающей среды и энергосбережения. Точно контролируя процесс разделения, она снижает потребление энергии и эффективно предотвращает возможное загрязнение окружающей среды в процессе разделения. Высокая эффективность разделения также означает, что для последующей обработки требуется меньше ресурсов, таких как промывочная вода и тепло, что обеспечивает экологичность производства. Компактная и модульная конструкция оборудования облегчает техническое обслуживание и модернизацию, что снижает эксплуатационные расходы на протяжении всего срока службы и еще больше увеличивает экономические и экологические преимущества предприятия. Эти преимущества делают двухступенчатую толкающую центрифугу предпочтительным оборудованием в современной промышленной сепарации.

Основные характеристики

1. Непрерывная работа с прерывистой разрядкой
   • Описание: Центрифуга работает с непрерывной подачей материала и прерывистой выгрузкой фильтровального кека. Такая конструкция обеспечивает непрерывную обработку и эффективное перемещение больших объемов материала.
   • Преимущества:
     • Высокая производственная мощность: Обеспечивает крупномасштабную обработку и высокую пропускную способность.
     • Операционная эффективность: Сокращает время простоя, связанное с пакетной обработкой.
2. Большая производственная мощность
   • Описание: Центрифуга рассчитана на работу со значительными объемами материала, что делает ее пригодной для использования в промышленных масштабах.
   • Преимущества:
     • Увеличение производительности: Отвечает требованиям высокопроизводительных производственных сред.
     • Экономически эффективный: Сокращает потребность в нескольких устройствах, оптимизируя пространство и ресурсы.
3. Высокий коэффициент разделения
   • Описание: Центрифуга обеспечивает высокий коэффициент разделения, что позволяет эффективно отделять твердые частицы от жидкостей. Это обеспечивает тщательное обезвоживание фильтровального кека.
   • Преимущества:
     • Эффективное обезвоживание: Минимизирует содержание влаги в фильтровальной крошке.
     • Повышенная чистота: Производит высококачественные твердые продукты с низкой остаточной влажностью.
4. Двухступенчатое обезвоживание
   • Описание: Двухступенчатая система обезвоживания, являющаяся изюминкой технологии центрифуг, реализует беспрецедентный эффект глубокого обезвоживания материала благодаря хорошо продуманным двум независимым и взаимосвязанным ступеням барабана. Такая поэтапная обработка не только отражает тонкость и изобретательность технологии, но и демонстрирует множество значительных преимуществ в практическом применении.
   • Преимущества:
     • Тщательное обезвоживаниеДвухступенчатое обезвоживание обеспечивает очень низкую влажность фильтровального кека. В барабане первой ступени материал подвергается предварительному центробежному воздействию, и большая часть свободной воды быстро удаляется, что закладывает прочную основу для последующего глубокого обезвоживания. Затем, на втором этапе, материал высушивается более тщательно, используя более тонкую структуру сит и оптимизированные условия работы, пока остаточная влажность не снизится до минимума. Этот процесс не только повышает эффективность обезвоживания, но и значительно увеличивает сухость продукта, что соответствует жестким требованиям многих отраслей промышленности к высококачественному сырью.
     • Улучшенное качествоДвухступенчатая технология обезвоживания значительно улучшает качество разделения. Благодаря поэтапной обработке каждый этап может быть точно отрегулирован с учетом специфических свойств материала, что позволяет максимально избежать разрушения и деформации твердых частиц, а также сохранить целостность и физические свойства продукта. В то же время, благодаря более тщательному процессу обезвоживания, значительно повышается чистота и однородность полученного фильтровального кека, что создает более благоприятные условия для последующей обработки и утилизации.
5. Эффективная промывка и разгрузка
   • Описание: Эффективная система промывки и выгрузки является неотъемлемой частью конструкции центрифуги, что не только повышает конечное качество продукта, но и способствует максимальному использованию ресурсов. В частности, центрифуга оснащена передовым моющим устройством, которое способно осуществлять тонкую и тщательную очистку твердых продуктов в соответствии с характеристиками материала и технологическими требованиями, эффективно удаляя примеси и остатки, прилипшие к поверхности.
   • Преимущества:
     • Высокая чистота: Благодаря точному процессу промывки и правильному подбору промывочных жидкостей центрифуги способны проникать глубоко в мельчайшие щели твердых частиц и удалять скрытые примеси одну за другой, что значительно повышает чистоту продукта. Это чрезвычайно важно для отраслей, где требуется сырье высокой чистоты, таких как фармацевтика, пищевая и химическая промышленность. Продукты высокой чистоты не только отвечают более строгим стандартам качества, но и снижают ненужные потери и загрязнения при последующей обработке.
     • Эффективное восстановление: В процессе промывки центрифуги способны эффективно отделять промывочную жидкость от маточного раствора и сливать или перерабатывать их по отдельности. Это не только помогает снизить сброс сточных вод и риск загрязнения окружающей среды, но и позволяет повторно использовать ценные жидкие ресурсы. Для промывочных жидкостей, содержащих дорогостоящие растворители или компоненты многократного использования, эта функция, несомненно, приносит значительную экономическую и экологическую выгоду предприятиям.
6. Низкое энергопотребление
   • Описание: Центрифуга разработана для работы с минимальным потреблением энергии, что делает ее энергоэффективной.
   • Преимущества:
     • Экономия средств: Сокращение эксплуатационных расходов, связанных с использованием энергии.
     • Устойчивое развитие: Поддерживает экологически безопасные методы производства.
7. Унифицированная обработка
   • Описание: Центрифуга обеспечивает равномерную обработку материалов, что приводит к стабильному качеству продукции.
   • Преимущества:
     • Последовательный вывод: Получает фильтровальные коржи с однородными свойствами и содержанием влаги.
     • Надежная работа: Обеспечивает надежные и предсказуемые результаты.
8. Содержание влаги
   • Описание: Центрифуга способна обеспечить содержание влаги в конечном продукте менее 5%.
   • Преимущества:
     • Высокая эффективность: Обеспечивает достаточную сушку фильтровального кека для дальнейшей обработки или использования.
     • Качество продукции: Соответствует строгим стандартам качества по низкому содержанию влаги.

Технические характеристики

• Модель: Двухступенчатая центрифуга с проталкиванием
• Фактор разделения: Высокий, настраиваемый в зависимости от требований
• Вместимость: Зависит от модели и применения
• Потребляемая мощность: Низкий, энергоэффективный дизайн
• Материал конструкции: Как правило, из нержавеющей стали для долговечности и устойчивости к коррозии
• Содержание влаги в фильтровальном жмыхе: Менее 5%
• Возможность мойки: Эффективный, с раздельным сливом промывочной жидкости и маточного раствора
• Рабочий режим: Непрерывная подача с прерывистой разгрузкой

Приложения

1. Химическая обработка:
   • Используется: Разделение химических соединений, обезвоживание химических суспензий.
   • Преимущества: Обеспечивает эффективное разделение и обезвоживание, повышая качество химических продуктов.
2. Фармацевтическое производство:
   • Используется: Фильтрация и обезвоживание фармацевтических полупродуктов и конечных продуктов.
   • Преимущества: Обеспечивает высокую чистоту и низкое содержание влаги в фармацевтической продукции.
3. Производство соли:
   • Используется: Обезвоживание кристаллов соли, обеспечивающее низкое содержание влаги.
   • Преимущества: Производит высококачественную соль с минимальной остаточной влажностью, пригодную для дальнейшей переработки или упаковки.
4. Пищевая промышленность:
   • Используется: Разделение и обезвоживание пищевых ингредиентов и добавок.
   • Преимущества: Повышает качество и срок хранения пищевых продуктов за счет удаления избыточной влаги.

Установка и обслуживание

1. Установка:
   • Подготовка площадки: Убедитесь, что место установки чистое, ровное и имеет достаточное пространство для размещения центрифуги и сопутствующей инфраструктуры.
   • Сборка: Следуйте рекомендациям производителя для правильной сборки и интеграции с существующими системами.
   • Калибровка: Откалибруйте центрифугу, чтобы обеспечить точность работы и оптимальную производительность.
2. Техническое обслуживание:
   • Обычная уборка: Регулярно очищайте центрифугу, чтобы предотвратить накопление остатков и поддерживать гигиену.
   • Инспекция: Проводите периодические проверки на предмет износа, повреждений и общей работоспособности. При необходимости заменяйте изношенные или поврежденные детали.
   • Смазка: Нанесите смазку на движущиеся части, такие как шестерни и подшипники, чтобы обеспечить плавность работы и предотвратить трение.
   • Регулировка: Контролировать рабочие параметры и при необходимости корректировать их для поддержания оптимальной производительности и качества продукции.

Безопасность и соблюдение норм

1. Особенности безопасности:
   • Защита от избыточного давления: Включает защитные механизмы, предотвращающие повреждение от избыточного давления.
   • Обнаружение утечек: Оснащен датчиками для обнаружения и устранения возможных утечек, обеспечивая безопасность эксплуатации.
2. Соответствие требованиям:
   • Отраслевые стандарты: Соответствует международным стандартам безопасности и качества, обеспечивая надежность и соответствие требованиям.
   • Экологические нормы: Разработаны для минимизации воздействия на окружающую среду и поддержки устойчивых методов производства.